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汽車變速器齒輪的激光焊接技術(shù)
【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2018-09-12 】 【 字體:


  齒輪激光焊接的原理及特點(diǎn)
  1 原理
  激光器輸出的一定模式的激光束經(jīng)導(dǎo)光系統(tǒng)中各鏡片反射、聚焦后,成為功率密度極高的光束,照射至齒輪焊接部位,使焊縫圓周上很小的區(qū)域內(nèi)金屬被快速加熱熔化焊接在一起。壓裝時(shí),要留意壓配面機(jī)械加工的公差配合及壓配精度。出產(chǎn)中,需用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),并與焊件焊縫的解剖抽檢相結(jié)合,以使焊接質(zhì)量不受影響。其中,齒輪的激光焊縫熔深對(duì)其傳遞扭矩的景點(diǎn)較大。目前,該技術(shù)的應(yīng)用主要取決于激光器的性價(jià)比。
  4.2微觀質(zhì)量
  微觀缺陷有微觀氣孔、微裂紋、虛焊和焊縫淺等。美國(guó)福特汽車公司、通用汽車公司、克萊斯勒汽車公司,意大利菲亞特汽車公司,德國(guó)疾馳汽車公司等都在出產(chǎn)中較大規(guī)模地應(yīng)用變速器齒輪激光焊接技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中,通過調(diào)整設(shè)備,使各參數(shù)公道匹配,留意焊接過程中的監(jiān)控,可達(dá)到不亂的出產(chǎn)的目的。
  在汽車變速器齒輪的設(shè)計(jì)制造中,為了減小齒輪冷加工及熱加工的難度,進(jìn)步出產(chǎn)效率,常常將齒輪分為各自獨(dú)立的兩個(gè)部門分別加工,然后將兩部門復(fù)合在一起,形成一個(gè)整體,構(gòu)成復(fù)合齒輪,也稱齒輪總成,如齒輪與錐體(接合齒)構(gòu)成的齒輪總成。花鍵連接是通過內(nèi)、外花鍵實(shí)現(xiàn)連接,其空刀槽較大,齒輪軸向尺寸大,出產(chǎn)效率低:束焊連接主要是電子束焊和激光焊,它以光滑圓柱體配合連接形式代替花鍵連接,使空刀槽減小,齒輪體積縮小,車輛減重,出產(chǎn)效率明顯進(jìn)步。簡(jiǎn)述了齒輪激光焊接的原理、特點(diǎn)、設(shè)備構(gòu)成及焊接工藝與質(zhì)量等。如齒輪激光焊接時(shí),保護(hù)聚焦系統(tǒng)的氣簾可用用空氣,其它吹氣采用氬氣或氮?dú)獾取?
  1.2特點(diǎn)
  用高能密度激光束進(jìn)行焊接,齒輪的激光焊縫深度比較大,其激光焊接一般為深熔焊接;激光焊接為無接觸加工,速度快,焊縫熱影響區(qū)小,焊接齒輪變形小,焊接后的齒輪加工量少,甚至不需要加工;焊接強(qiáng)度較高,焊縫一般具有相稱或優(yōu)于母材的力學(xué)機(jī)能,使齒輪可以傳遞較大的扭矩;焊接的精確性高,焊接過程中不需要填充焊絲;與其它束焊法比擬,齒輪的激光焊接不需要真空室,焊接在天然環(huán)境下進(jìn)行,直觀性強(qiáng),且不產(chǎn)生X射線。目前方法有冷壓法、熱壓法,冷壓法所需壓裝力比熱壓法大,出產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況選擇壓裝方法。對(duì)一定的光斑直徑,離焦量一定時(shí),焊接熔深隨光束功率進(jìn)步而增加,隨焊接速度的增加而降低;離含量對(duì)焊接熔深、熔寬和焊縫外形影響很大,甚至可以決定激光焊接的形式。
  焊接設(shè)備
  1 設(shè)備組成
  齒輪激光焊接設(shè)備主要由激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)等組成。通過對(duì)焊縫的表面與微觀狀態(tài)、焊縫強(qiáng)度、齒輪扭矩等進(jìn)行測(cè)試可控制焊接質(zhì)量。此項(xiàng)檢查利便易行,在出產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)題目要從設(shè)備、工藝上分析原因,及時(shí)糾正。
  惰性氣體、二氧化碳、氮?dú)獾仍诩す夂附訒r(shí)可用作保護(hù)氣。
  焊接工藝
  1 焊件焊前清洗與壓裝
  激光焊接對(duì)焊件的清洗程度有一定要求,清洗的潔凈度直接影響著焊縫的質(zhì)量。
  目前,阻礙激光加工應(yīng)用的訂題目就是激光加工設(shè)備一次性投稿較大,單位時(shí)間加工本錢高;其次,激光 加工技術(shù)是多學(xué)科交叉的新技術(shù),涉及的專業(yè)較多,有與此相差加工技術(shù)的配合、銜接等題目。
  海內(nèi)變速器齒輪激光焊接設(shè)備正處于出產(chǎn)應(yīng)用開發(fā)階段,已有相應(yīng)公司推出了成套設(shè)備,其與國(guó)外的差距在于激光器的一些機(jī)能指標(biāo)還需要進(jìn)一步完善和進(jìn)步。
  解決上述題目必需靠激光界和汽車界共同努力。
  焊接質(zhì)量
  4.1表面質(zhì)量
  齒輪激光焊接時(shí),會(huì)泛起的表面缺陷主要有宏觀氣孔、凹坑、宏觀裂紋、焊偏和焊縫寬度偏大等,一般可用肉眼或放大鏡進(jìn)行檢測(cè)。
  3.2焊接保護(hù)
  為了保證獲得較深的焊縫深度,同時(shí)防止焊縫被氧化,激光焊接時(shí)需采用保護(hù)氣將焊縫上部的等離子云吹散開,并隔離大氣中過量氧氣的影響,使激光束正常入射至焊接熔地,焊接過程得以連續(xù)、平均地進(jìn)行;同時(shí),保護(hù)氣也具有保護(hù)聚焦鏡不被沸騰的氣、液物反噴污染等作用。如激光器不具備“T”型功率功能,不能通過調(diào)節(jié)功率來有效控制激光焊接出發(fā)點(diǎn)及終點(diǎn)狀態(tài);激光器高質(zhì)量光束的額定焊接功率還有待加強(qiáng),以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)、尺寸齒輪的焊接需要。
  采用激光焊接技術(shù)進(jìn)行齒輪總成的連接,可進(jìn)步變速器齒輪的產(chǎn)品精度,簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝,能利便地知足產(chǎn)品開發(fā)與試制中零部件結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整及樣件制造的需要,并有利于設(shè)計(jì)職員對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行公道布局,不斷進(jìn)步產(chǎn)品開發(fā)與制造水平:同時(shí),因?yàn)榧す夂附拥凝X輪結(jié)構(gòu)緊湊,精度和可靠性進(jìn)步,可減少車輛故障率,并進(jìn)步車輛操作靈活性,進(jìn)步產(chǎn)品信譽(yù)。
  4.3焊縫機(jī)能
  目前,齒輪激光焊接一般在熱前進(jìn)行,按與齒輪焊接前相同的材料及熱處理狀態(tài)制備拉伸試樣,采用正常激光焊接工藝 焊接后,進(jìn)行拉伸試驗(yàn),斷裂都發(fā)生在母材部位,即激光焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材。
  采用激光焊接技術(shù),可使汽車變速器齒輪的體積縮小,簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝,進(jìn)步出產(chǎn)效率。激光器一般為大功率二氧化碳激光器,主要用基模或低階模激光束進(jìn)行焊接;導(dǎo)光系統(tǒng)中裝有光欄、氦-氖激光準(zhǔn)直裝置、反射式聚焦鏡等;加工機(jī)床具有輸送機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、精密定位組合夾具;控制系統(tǒng)包括PLC系統(tǒng)控制、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 、電控柜等;檢測(cè)系統(tǒng)主要由齒輪焊縫超聲波探傷機(jī)等組成。
  3.3焊接參數(shù)
  激光焊接一般采用基模或低階激光束,齒輪焊接的主要工藝參數(shù)是激光功率、焊接速度和離焦量。
  出產(chǎn)中應(yīng)采用機(jī)械化清洗方式,采用浸洗、噴淋或二者相結(jié)合的方法進(jìn)行清洗,常規(guī)清洗設(shè)備即可知足要求。焊縫處假如存在油污、鐵銹及其它雜質(zhì),則易產(chǎn)氣憤孔等缺陷。其中,變速器齒輪激光焊接技術(shù)的發(fā)展較快,它也是激光加工的一項(xiàng)重要技術(shù)。從國(guó)外激光加工應(yīng)用現(xiàn)狀看,激光器正向著低價(jià)格、小型華、多品種方面發(fā)展。眾所周知,現(xiàn)在汽車變速器齒輪也是采用的激光焊接技術(shù),那汽車變速器齒輪的激光焊接技術(shù)好處有哪些呢?今天小編來跟大家簡(jiǎn)樸先容下。
  復(fù)合齒輪的連接主要有兩種方式:花鍵連接與束焊連接。較大規(guī)模產(chǎn)業(yè)激光器進(jìn)入汽車界后,諸如設(shè)備投入回收期、加工質(zhì)量及出產(chǎn)率等題目,跟著激光加工快捷、高效、高質(zhì)量和高度柔性的現(xiàn)實(shí)而得以解決。該技術(shù)的出產(chǎn)效率高,具有較好的應(yīng)用效果。
  清洗后的齒輪焊件焊前應(yīng)進(jìn)行壓裝(將需焊接的焊件壓合在一起)。
  2.2設(shè)備分析
  在齒輪激光焊接設(shè)備中,主要設(shè)備為激光器,其性價(jià)比直接影響齒輪激光焊接技術(shù)的研究與應(yīng)用程度。此過程中,齒輪在激光加工機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的帶動(dòng)下,繞其回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),在焊接部位形成閉合的圓形焊縫。實(shí)際應(yīng)用中,考慮到產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)耗氣量大,完全用惰性氣體尤其是氦氣本錢太高,可視情況選擇保護(hù)氣。
  4.4齒輪扭矩
  確定齒輪激光焊接焊縫實(shí)際所承受的扭矩主要通過靜扭試驗(yàn),并與理論分析相結(jié)合,確定激光焊接的不同變速器齒輪應(yīng)傳遞的扭矩。激光焊接機(jī)

 

 

激光焊接技巧引領(lǐng)制造行業(yè)周全進(jìn)級(jí)

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