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修復(fù)模具時(shí)的主要區(qū)別
使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來(lái)焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大良多，易產(chǎn)生變形，激光焊焊縫的特點(diǎn)是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄,焊縫冷卻速快、，焊縫金屬機(jī)能變化小，焊縫較硬。熔化極惰性氣體保護(hù)焊合用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，因?yàn)閮r(jià)格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。 激光焊長(zhǎng)處是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊與握弧焊是常用的模具修復(fù)的兩種方法。而激光焊沒(méi)有氬焊和冷焊這些不足，因此逐漸被廣泛應(yīng)用。目前已廣范用于模具的修復(fù)。
氬弧焊：
氬弧焊是電弧焊的一種，利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接的。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其對(duì)質(zhì)量控制的要求非常嚴(yán)格，而且工件的修復(fù)周期必需越短越好。目前氬弧焊是常用的方法，可合用于大部門(mén)主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。 傳統(tǒng)的氬焊發(fā)燒影響區(qū)大，對(duì)焊接周邊造成下塌，變形等幾率非常高，對(duì)于精度要求高，焊接面積大的模具，必需經(jīng)由加溫預(yù)熱，在特定溫度下進(jìn)行焊接，還要天然降溫進(jìn)行退火處理，如斯折騰下來(lái)用度和時(shí)間都不能為用戶所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。它能應(yīng)用于良多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
激光焊：
激光焊是高能束焊的一種，激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。激光焊接機(jī)

淺談若何選擇合適的激光焊接機(jī)？